漢奇數(shù)控F3系列中走絲線切割
瑞士技術(shù)與漢奇結(jié)合的高精度五軸數(shù)控中走絲線切割機(jī)床。
各軸直聯(lián)驅(qū)動(dòng),微米級(jí)精度控制,加工精度可持續(xù)保持穩(wěn)定、可靠。
采用五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動(dòng)適合大錐度加工、實(shí)現(xiàn)錐度加工精度更高。
適用于高精度錐度加工、高精度零部件加工等行業(yè)。
機(jī)械特點(diǎn):
1. “T”型機(jī)身底座,“C”型機(jī)身結(jié)構(gòu),采用慢走絲機(jī)身優(yōu)質(zhì)鑄件并經(jīng)多次回火處理。
2. 慢走絲工作臺(tái)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),具有防銹、防腐功能。
3.五軸(X、Y、U、V、Z)均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿與交流伺服電機(jī)直驅(qū),確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的高精度及錐度加工的高精度。
4. 五軸均實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的精度控制。“Z”軸可實(shí)現(xiàn)高精度。
數(shù)控貼面加工,修刀精度更高,真正的慢走絲控制模式。
5. 機(jī)電一體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),占地面積小。
6. 具有自動(dòng)上絲功能,無(wú)需人工緊絲。
7.自動(dòng)緊絲方式,實(shí)時(shí)控制鉬絲的松緊度。
8. 符合歐美安全標(biāo)準(zhǔn)上絲等級(jí),安全性能更高。
9. 慢走絲水箱過(guò)濾結(jié)構(gòu),過(guò)濾效果佳、使用時(shí)間更長(zhǎng)。
10. 每個(gè)零部件均進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。英國(guó)雷尼紹激光干涉儀對(duì)機(jī)床各軸進(jìn)行定位精度及重復(fù)定位精度檢測(cè),
并進(jìn)行有效的補(bǔ)償。
12. 實(shí)現(xiàn)慢走絲的加工精度、慢走絲的錐度精度、慢走絲的加工表面粗糙度,它將是您的選擇。
智能數(shù)控電源特點(diǎn):
1. 智能數(shù)控電源采用高速無(wú)風(fēng)扇工控電腦,85%以上零部件采用進(jìn)口品牌,確保電源的高可靠性和高穩(wěn)定性。
2. 智能數(shù)控電源具有強(qiáng)大的高頻抗干擾能力,解決了伺服中走絲加工的不穩(wěn)定性,杜絕模具及零部件的報(bào)廢。
3. 低損耗控制回路可獲得大電流高效率加工時(shí)的鉬絲損耗。
4. “AC”智能脈沖電源具有電流精準(zhǔn)控制和強(qiáng)大的自適應(yīng)等慢走絲先進(jìn)技術(shù),獲得更高的加工效率和表面粗糙度。
5. 智能跟蹤系統(tǒng)可以更好地實(shí)現(xiàn)不同加工高度的跟蹤穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)200mm以上工件的極佳修刀效果及加工精度。
6. 圖形驅(qū)動(dòng)控制軟件,多次切割功能,切割精度及表面的粗糙度近乎慢走絲切割機(jī)床,可長(zhǎng)期保持微米級(jí)的加工效果。
7. 人工智能數(shù)據(jù)庫(kù),切割工件將無(wú)需人工調(diào)節(jié)加工參數(shù),通過(guò)人機(jī)對(duì)話,只需輸入工件高度、電極絲直徑、切割次數(shù)、粗糙度等數(shù)據(jù),系統(tǒng)可自動(dòng)生成加工參數(shù),徹底解決了因操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,造成每次切割工件的差異性。